全自動吸塑機(jī)怎樣選擇片材厚度及冷卻系統(tǒng)
時間:2019年2月11日 發(fā)布者:瑞安市君達(dá)機(jī)械有限公司 瀏覽量:3495
全自動吸塑機(jī)的產(chǎn)品厚度差異很大,,有些薄如紙、薄如培養(yǎng)花盆等一戳就破,;有些像浴缸一樣厚,、結(jié)實,可以用幾十年不損壞,。
那么如何根據(jù)產(chǎn)品的厚度選擇全自動塑機(jī),?
根據(jù)產(chǎn)品的厚度,全自動吸塑機(jī)可分為兩種:薄板自動吸塑機(jī)以及厚板自動吸塑機(jī),。自動片材吸塑機(jī)是我們常見的自動吸塑機(jī),,自動吸塑機(jī)的板材厚度通常為0.12-2mm,板材來源廣泛,,如PS,、PET、PVC,、APET,、PE、可回收材料等,,主要產(chǎn)品有醫(yī)藥,、五金、化妝品,、食品等,;厚片自動吸塑機(jī)的厚度為1.5-8毫米,,生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有燈箱廣告、家電后殼,、冰箱內(nèi)膽,、浴缸等等。有些產(chǎn)品可以替代注塑產(chǎn)品,,但與注塑工藝相比,,厚板自動吸塑機(jī)的模具成本更低,模具生產(chǎn)時間更短,,效率高于注塑機(jī),。
選擇全自動吸塑機(jī)時,一定要充分考慮自己的產(chǎn)品特點,。購買過程中如有疑問,,應(yīng)多做參考。為什么冷卻對于自動吸塑機(jī)的生產(chǎn)很重要,?眾所周知,,在自動吸塑機(jī)的成型過程中,需要使板材與模具接觸,,進(jìn)行真空成型,。模具在操作中反復(fù)接觸加熱的片材和積聚的熱量,當(dāng)溫度達(dá)到較高溫度時,,需要等待模具降至較低溫度后才能繼續(xù)生產(chǎn),。此時,將使用冷卻系統(tǒng)來加速模具冷卻,。在產(chǎn)品成型過程中,,全自動吸塑機(jī)有一個冷卻過程,以增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度,,幫助產(chǎn)品成型,。內(nèi)置冷卻結(jié)構(gòu)的模具是目前理想的采購,產(chǎn)品與模具接觸的內(nèi)外都需要冷卻,。半自動吸塑機(jī)主要是水冷和風(fēng)冷,,它通過噴灑水霧或吹冷空氣來冷卻紙張。雖然噴灑水霧和吹冷風(fēng)可以達(dá)到冷卻效果,,但從外到內(nèi)的冷卻速度較慢,,但具有材料適應(yīng)性廣的特點??梢允褂梅墙饘俨牧?,例如石膏和木材。
全自動吸塑機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):1,、潤滑:所有立柱,、鏈條和軸承應(yīng)保持良好的潤滑狀態(tài),。無潤滑運(yùn)行會嚴(yán)重?fù)p壞機(jī)器,造成立柱變形,。2,、濾水器、油霧器:觀察記錄各項指標(biāo),,定期加油換水,。3、保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生,。機(jī)身周圍的廢料,、機(jī)器內(nèi)部的油污等每次換班都需要處理。